| Aprile 2010 - Procedure e flussi di lavoro più efficientinti |
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Solo insieme a un’efficace e ben strutturata organizzazione di lavoro l’utilizzo dei preziosi software di progettazione offerti da EPLAN italia può portare al massimo dell’efficienza progettuale e, quindi, produttiva Per aumentare la produttività in azienda è necessario l’impiego di software d’automazione sempre più all’avanguardia, ma l’acquisto di strumenti tecnologici avanzati da solo non basta. Molti centri di progettazione, infatti, non sono abbastanza efficienti perché il loro flusso di lavoro non è organizzato nel modo giusto. In tale ottica, le ultime release dei software di progettazione EPLAN sono ulteriormente potenziate, così da velocizzare la progettazione riducendo al contempo i costi, ma accanto a esse EPLAN ITALIA (Vimodrone - MI), che da oltre 20 anni distribuisce nel nostro Paese i prodotti EPLAN, offre ai clienti anche la possibilità di avere una squadra di professionisti che effettui un’analisi del progetto, per realizzare il massimo dell’efficacia produttiva. L’inefficienza di un centro di progettazione può essere dovuta a una mancanza di metodo o di comunicazione tra i vari reparti, due fattori chiave che spesso pongono il progetto fuori budget e in ritardo sui tempi previsti. Così, malgrado l’acquisizione di software di ultima generazione come EPLAN Electric P8 o EPLAN Fluid, che automatizzano molte funzioni di lavoro, permettendo una progettazione più rapida e riducendo drasticamente la possibilità di errori, se l’ambiente di lavoro è mal strutturato, il guadagno in produttività può risultare limitato. Combinare preziosi strumenti come quelli offerti da EPLAN con procedure e flussi di lavoro più efficienti è dunque la base necessaria per mantenere i progetti nei tempi e nei costi stabiliti. Infatti, dove esiste un’efficace collaborazione tra i vari gruppi meccanici, elettrici e d’ingegneria, le procedure di progettazione comuni e standardizzate possono semplificare e ottimizzare sostanzialmente il lavoro dei progettisti. È a questo proposito, quindi, che il personale tecnico di EPLAN ITALIA, dopo un attento esame delle procedure di lavoro di un’azienda, è in grado di identificare i possibili miglioramenti produttivi, aiutando così l’utente a implementare il flusso di lavoro nel modo più efficace. Il team di EPLAN ITALIA inizia perciò da pianificazione commerciale, preventivi e costi, per poi esaminare il progresso dei progetti attraverso le varie aree dedicate, fino ad arrivare all’avvio della produzione. Il tecnico EPLAN ITALIA valuta in che modo informazioni e dati possano essere meglio esportati grazie alla dinamicità della piattaforma EPLAN, che le consente di essere integrata con altri sistemi esterni. Per esempio, il modulo “EPLAN Engineering Center” permette una produzione rapida e precisa di documentazione, mentre EPLAN Data Portal consente di importare in un progetto specifici componenti elettrici e/o fluidici, direttamente dai database dei principali produttori. |





